plan pour fabriquer une table pour scie circulaire

Définissezla dimension requise pour que la porte soit bien placée sur le support de base. Servez-vous d’une scie circulaire et faites attention à ne pas vous blesser. Il est préférable que la table de base et la porte n’aient pas de formes opposées car cela vous compliquerait la tâche. Par exemple, si la table de base et ronde, vous Unefois encore, c’est l’un des accessoires les plus ordinaires, mais les plus utiles qui soient pour une table de défonceuse. Il s’agit d’une simple planche de contreplaqué de 6 mm qui est fixée à l’aide de serre-joints contre le rail de guidage de base. La fabrication est très facile. Jai une circulaire sur table de chez Aldi depuis une 10aine d'année, et j'en suis très content. Bien sûr j'ai du ajuster les guides, il y a possibilité de les corriger, c'est à dire insérer une rondelle (ou deux) ou encore une petite calle (j'ai utilisé de l'alu) d'un coté ou de l'autre pour varier l'inclinaison/l'angle des guides, aussi bien le guide parallèle que l'autre guide. Bonjourà tous, De temps à autre ressort la question de la possibilité d'installation de la scie circulaire portative sous table. Comme pour la défonceuse, c'est bien sur tout à fait possible! Voici comment je l'avais fait: Dépose du capot de guide #découpe #scie #boiset oui cette semaine on s'attaque un peu à la précision merdique de ma scie sur table en tentant de fabriquer un guide de découpe not angka fly me to the moon. Fabriquez votre servante en bois Je manque de place et de rangement dans mon atelier ! » Voila une problématique qui touche tous les bricoleurs. Le travail du bois et le bricolage en général c’est une passion qui prend beaucoup de place. Il suffit de voir l’équipement que ça demande ciseau, scotch, crayon, douille, cliquet, tournevis, scie, rabot, électroportatif, lame, visserie, mèche, batteries, chargeurs, quincailleries, pinceau, papeterie… Plein de chose qui entasse un atelier et qui prennent la poussière si ça n’est pas rangé dans des solution ultime, les mécaniciens l’ont bien compris, une servante ! C’est un meuble composé exclusivement de tiroir, de profondeurs particulièrement faible. L’avantage d’avoir plein de tiroirs peu profond plutôt qu’un grand tiroir c’est que l’on y retrouve bien plus facilement ses outils. Imaginez toutes ces choses de votre atelier, triées et rangée dans des tiroirs, à l’abri de la poussière, le tout dans un meuble compact et sur roulette. Concevoir sa propre servante, c'est un beau défi ! Fabriquer une servante en bois, ce n’est pas si simple. Si l’on veut un résultat harmonieux, des façades bien ajustées, des tiroirs adaptés aux inserts vendu dans le commerce… il faut penser à beaucoup de paramètres. Pour que la conception se déroule correctement et pour s’éviter de devoir re-découper toutes les pièces suite à une erreur, il est primordiales d’avoir des fiches de débits claires et précises. Lorsque l’on fabrique des tiroirs, il est question de précision ! Quoi de plus frustrant que de commencer un projet mais de bloquer à certaines étapes et de voir le projet durer à n’en plus finir… C’est justement ce que je veux vous éviter, une fois qu’on a un bon plan, bien détaillé, précis, la fabrication c’est vrai plaisir ! La fabrication en vidéo Je vous accompagne dans la fabrication de votre servante en bois Ce guide vous offre la possibilité de fabriquer une servante 10 tiroirs professionnel, le tout pour un cout réduit. Grace à ce guide, cette réalisation est accessible à tous ! Je l’ai conçu de tel sorte à répondre à toutes les questions que vous pourriez vous poser. Le but est de vous permettre de fabriquer la servante de manière simple, fluide, et en faisant des économies. Il n’est pas toujours facile de se lancer dans le travail du bois à partir d’un plan SketchUp soit parce que l’on ne sait pas utiliser le logiciel, soit parce que le fait d’utiliser un plan fait par quelqu’un d’autre n’est pas toujours guide va vous permettre de fabriquer votre servante avec toutes les informations qu’il vous faut dans un pdf prêt à imprimer. Vous y retrouverez une liste complète des matériaux, des fiches de débits, des plans cotés, ainsi que des conseils pour mener à bien la fabrication de la guide fait 9 pages que vous pouvez entrevoir sur cet aperçu. En achetant le guide, vous recevrez également le plan d’origine SketchUp ainsi qu’une vidéo de 22minutes. C’est une vidéo semblable à celle de ma chaine YouTube sauf qu’il y a plus d’explications orales, plus de plans vidéos, ce qui permet de pouvoir bien visualiser chaque étape si vous avez des questionnement quand à certaines d’entre elles. Il est possible que vouliez mon avis concernant certaines étapes de la fabrication. Pas de soucis, contactez moi ! Je répondrai dans les plus brefs délais. On pourra également prévoir un appel vidéo si c’est plus simple pour vous, je suivrai l’avancement de votre réalisation avec plaisir !Vous bénéficierai d’un réel accompagnement. Prix 20€ 9 pages en couleursDes fiches de débitsToutes les cotes nécessairesDes vues 3DBonus Le plan d’origine SketchUpBonus Une vidéo de 22min avec des explications supplémentaires Les servantes en bois de Joel, Guy, Patrick et Régis et pourquoi pas la vôtre ? L’avis de Patrick Nous avons pris beaucoup de plaisir à construire la servante. Elle correspond à nos besoins en terme de place pour y ranger notre outillage à main non électrique. bientôt pour un projet qui pourrait répondre à nos besoins, pourquoi pas une armoire/étagère range lame pour scie circulaire / scie sur table. » L’avis de Joel Bonjour a tous,J’ai acheté le guide pour fabriquer la servante car j’avais besoin de stockage pour mes outils. Je l’ai réalisée avec assez de facilité grâce au guide qui détaille bien toutes les étapes de fabrication. J’ai fait quelques erreurs quand meme, au départ, mais la personne qui a crée le guide a su m’expliquer et corriger mes erreurs très facilement. Je recommande vivement ce guide, même aux personnes qui débutent dans le bricolage car je ne suis pas un pro non plus. Vivement le prochain projet, s’il m’intéresse, je prendrai le guide sans hésiter. Lances-vous ! » L’avis de Guy Voici un un guide que je ne regrette pas d’avoir acheté. Très bien expliqué. Avec la vidéo on ne peux pas ce tromper. Si il y a un autre guide pour une autre réalisation je serais le premier à l’ pour tout. » La réalisation de Régis Questions fréquentes Le guide n’existe pas sous format papier, il est uniquement disponible en PDF de votre achat, un mail vous sera envoyé à votre adresse mail, qui contiendra le lien pour télécharger le guide se trouve dans un dossier compressé .zip ». Vous retrouvez dans ce dossier le Guide comprenant le lien pour la vidéo bonus + le plan SketchUp. Lorsque que tu auras payé ta commande, tu recevras un mail avec le lien de téléchargement. Tu peux également télécharger le guide à partir du site en allant dans Mon compte » –> Commandes » –> Téléchargements » Fabriquez votre meuble de défonceuse sous table ! Fabriquez votre meuble de défonceuse sous table ! Fabriquez votre meuble de défonceuse sous table ! Modérateur pilpoil pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact Une table pour scie circulaire Que faire un jour férié pluvieux? de la menuiserie bien sûr. Dehors c'est pas top pluie dedans c'est pire ma femme travaille seul exil possible L'ATELIER. Je vais pouvoir finir ma table pour scie radiale. 2 mois après le début de ce projet juste préparer les bois rabo degau me voilà en condition pour continuer le travail. au départ je voulais me lancer dans les tenon mortaise pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact Re une table pour scie Message par pilpoil » 02 nov. 2012, 0050 Ouh la la, c'est flexible tout ça et plus d’équerres pour fixer les traverses du bas. Bon pas de panique on va visser des planches provisoirement pour tout maintenir d’équerre etmettre le plateau. voilà, quelques mesures et traçage des axes de vissage, perçage du plateau et fixation définitive ainsi que des roulettes Ouf ça y est, c'est presque fini plus qu'à découper le plateau en trop et fixer les traverse du bas un coup de ponçage et de peinture puis fixation de la machine et le tour est joué. Ceci est ma première grosse réalisation et même si le projet ne s'est pas déroulé comme prévu sacrés tenons et foutues mortaises, je suis satisfait du résultat. Espérant des retours de votre part et des conseils pour une prochaine réalisation. D'avance merci et bon copeaux. macbast Accro Messages 11357 Inscription 30 avr. 2012, 0010 Localisation Haute-Loire 43 Re une table pour scie Message par macbast » 02 nov. 2012, 1807 1er retour... On attend de voir en situation... Et puis le principal, c'est pas les tenons/mortaises, c'est quelle te convienne...et qu'elle tienne debout aussi Sébastien Quand tu te sens en situation d'échec, souviens toi que le grand chêne a lui aussi été un gland ! pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact Re une table pour scie Message par pilpoil » 02 nov. 2012, 2330 Merci pour ce premier retour que j'attendais avec impatience. Je bosse encore dessus j'ai fait le tour avec des lames de plancher de récup. ainsi que le fond. Je suis très satisfait du résultat et même surpris car aucun problème d’équerrage lors de la mise en place des planches. Le seul inconvénient c'est qu'elle pèse une plombe. Mais bon y a des roulettes. Merci a tous ceux qui me feront des retours afin que je puisse m'améliorer Bons copeaux, a + je vais mettre des photos dans un petit moment car je vais y retourner cuistot Accro Messages 1882 Inscription 30 avr. 2012, 0011 Localisation Toulouse Re une table pour scie Message par cuistot » 02 nov. 2012, 2349 Sacré tenon il nous en fait voir ce petit bout bois qui dépasse Le secret, un traçage hyper rigoureux et précis; si tu as 1mm de décalage dans le tracé ce n'est même pas la peine de prendre la scie. Moi c'est en général la mortaise qui n'est pas à la bonne place. Aller courage... curieux de voir la bête en action. Bon copeaux ________________ GEX 125-150 AVE / GKT 55 GCE / / GMF 1600CE/ GST 150CE/GCM 8 SJL Tournage Eataine Accro Messages 3870 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation non peut-être? Re une table pour scie Message par Eataine » 03 nov. 2012, 0041 N'est-ce pas plus facile de creuser d'abord la mortaise et ensuite de tracer et découper le tenon? Je ne suis pas un as de la précision, mais je n'ai jamais eu de gros problèmes avec mes tenons en faisant de cette manière... pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact Re une table pour scie Message par pilpoil » 03 nov. 2012, 0146 Merci pour les conseils et le soutient je viens de terminer pour ce soir traverses du bas et habillage et comme promis voici les photos Tout d’abord les traverses du bas et comme je viens de commencer à bricoler, déjà une erreur. Je les ai mis à fleur extérieur au lieu de l’intérieur. Pas grave tant qu'on le voit, alors recommence faire et défaire c'est toujours travailler bon pour ça ok. L'habillage maintenant. Là je me dit c'est bizarre, aucun accro équerrage nickel ça va pas durer me dis-je Bon place à l’étagère basse après un bon repas. Ça y est je me disais bien qu'il allait se passer quelque chose ! Ma dernière coupe est trop courte de 1 cm comme un c... j'ai oublié la languette dans mes mesures. Du coup j'ai laissé 1mm d'espace entre chaque planche, car celle là de coupe, elle est coton. Découpe sur toute la longueur dans le fil du bois + les 2 pieds à décrocher. Heureusement c'est la fin pour ce soir et voilà le résultat. pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact Re une table pour scie Message par pilpoil » 03 nov. 2012, 0151 Prochaine étape un tiroir de 15cm de haut et une double porte pour finir le travail. J'ai hâte de faire un tiroir simple par colle et tourillon ne pas placer la barre trop haut au début. Merci à tous a + j’attends vos conseils et remarques avec impatience vincentc Accro Messages 351 Inscription 30 avr. 2012, 0011 Localisation Lyon Re une table pour scie Message par vincentc » 03 nov. 2012, 0717 Elle commence à être sympa cette table ! J'ai hâte de voir la suite, au boulot ! macbast Accro Messages 11357 Inscription 30 avr. 2012, 0010 Localisation Haute-Loire 43 Re une table pour scie Message par macbast » 03 nov. 2012, 1503 Vu l'épaisseur de ton "étagère" elle ne risque pas de fléchir... A moins que tu n'y stokes une enclume... Par contre, tes roulettes me semblent un peu légères. Vérifie qu'une fois bloquées, ta table ne bouge pas lorsque tu la pousses pas comme une brute quand même... Sébastien Quand tu te sens en situation d'échec, souviens toi que le grand chêne a lui aussi été un gland ! pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact Re une table pour scie Message par pilpoil » 03 nov. 2012, 1728 C'est vrai c'est un peu surdimensionné, mais j’étais à court de contreplaqué et il me restait quelques planches. C'est une foi terminé que je me suis rendu compte du poids. Je vais regarder pour les roulettes si ce n'est pas très stable quelle solution y apporter sans trop modifier la hauteur? changer ou supprimer? macbast Accro Messages 11357 Inscription 30 avr. 2012, 0010 Localisation Haute-Loire 43 Re une table pour scie Message par macbast » 03 nov. 2012, 1942 Bin, il faut déjà tester... Si vraiment ça fait pas, mettre des roulettes plus costaudes. Pour moi, des roulettes c'est indispensable. Maintenant, tu sembles avoir beaucoup de place. As tu vraiment besoin de déplacer ta table ??? Sébastien Quand tu te sens en situation d'échec, souviens toi que le grand chêne a lui aussi été un gland ! pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact Re une table pour scie Message par pilpoil » 03 nov. 2012, 2122 J'ai testé et pour l'instant ça le fait mais il n'y a pas encore la machine dessus par contre je me suis aperçu que parfois et suivant la position un des pied ne touche pas le sol; souvent la roulette frein 2 à l'avant et sans à l’arrière. Donc si la roulette est dans le vide, la table fait la girouette quand on s’appuie dessus. Si je dois changer de roulette, est-ce que 4 freins ne seraient pas plus judicieux? C'est vrai qu'il y a de la place mais cette table est à destination de chez mes parents, dans un atelier plus petit car il s'en sert actuellement et c'est pour ça que j'ai en dépôt la grosse rabot-degau. et sa toupie. Le temps d'aménager sa grange en atelier. macbast Accro Messages 11357 Inscription 30 avr. 2012, 0010 Localisation Haute-Loire 43 Re une table pour scie Message par macbast » 03 nov. 2012, 2141 Hooo, le joli par-terre de copeaux... Doit pas fonctionner l'aspi !!! Sébastien Quand tu te sens en situation d'échec, souviens toi que le grand chêne a lui aussi été un gland ! pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact Re une table pour scie Message par pilpoil » 03 nov. 2012, 2142 Ça y est je me suis lancé dans la conception du tiroir c'est pô facile ! Je n'en suis qu'aux coulisses et c'est déjà galère. Mais je m'en suis sorti. Je ne sais pas si j'ai bien fait de commencer par ça plutôt que par la fabrication du tiroir. Mais je ne savais pas comment calculer la largeur par rapport à la structure. Demain je vais aller chercher ma circulaire pour commencer le tiroir en cp de 15mm. Il fera 779L x600P x160H, le tout assemblé par tourillons de 6mm est ce suffisant ou faut-il faire en 8mm? Vivement demain pour cette nouvelle grande étape de mon passe temps favori, la menuiserie. pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact Re une table pour scie Message par pilpoil » 03 nov. 2012, 2146 T'as raison y a en a un, mais il faut fabriquer un adaptateur pour le mettre dessus. De plus, je les étale volontairement pour faire "style" je débite... non je déconne. Quand il pleut j'ai des remontées d’humidité, alors je recouvre le sol pour que ça soit un peut plus sec. pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact Re Une table pour scie circulaire Message par pilpoil » 05 nov. 2012, 2017 Salut à tous. La suite de ma table se présente plutôt bien, même si il m'a fallu l’après midi pour réaliser 1 tiroir en commençant par le débit du CP de 17mm jusque là ça va malgré une erreur de 1mm de moins dans le fond de tiroir et après mise à hauteur des cotés à 135mm. Car je ne sais pas pourquoi, avec la même méthode j'ai des différences entre les planches. puis assemblage des différents éléments, les cotés en premier. pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact Re Une table pour scie circulaire Message par pilpoil » 05 nov. 2012, 2030 Puis le fond Un fois le tout collé-vissé et tourillonné, place au montage defintif. Et à ce moment la surprise ! rien ne m’était encore arrivé. Le tiroir ben y rentre pas, il doit être trop profond 600mm coulisse de 500mm profondeur table 800mm les coulisses sont presque centrées au tiroir. Je ne peux pas lever le devant assez haut pour l'engager. J'ai donc dû le visser sur les glissières à l'intérieur. Résultat il n'est pas amovible sauf en dévissant les coulisses si quelqu'un a une idée de comment faire pour arranger le problème sans refaire un nouveau tiroir je suis preneur HELP Merci pour votre écoute et votre aide à + La table est sûrement le mobilier d’intérieur par excellence qui est présente dans n’importe quelle maison. Elle convient pour chaque chambre, dans le salon et bien évidemment dans la salle à manger. Pour fabriquer une table, il faut du bois, des clous, un marteau et bien d’autres outils indispensable pour bricoler. C’est en fonction du style et du modèle de table à réaliser, qu’on doit choisir ces matériaux. A lire en complément Le béton décoratif, la tendance déco du moment Les étapes à suivre pour la fabrication d’une table en bois Si vous envisagez de fabriquer une table, tenez compte de sa dimension en fonction de l’espace disponible chez vous. Pour une table de jardin, misez pour l’essence de bois tel que l’acacia ou du bois du même type qui sera idéal pour vos meubles d’extérieurs. S’il s’agit d’un meuble d’intérieur, utilisez plutôt des bois tels que du cèdre ou du noyer pour avoir des résultats impeccables. A lire en complément C’est quoi un bon portail pour sa maison ? Voici comment procéder dans ce travail. Réunissez les matériaux dont vous aurez besoin. En fonction de la longueur et de la largeur de votre table, prévoyez 4 planches de bois pour la surface de la table. Vous aurez également besoin de 4 pieds selon la hauteur qu’il faut pour votre table. Et afin de fixer le meuble, prévoyez en outre 4 baguettes de bois. Pour avoir une surface de table régulière et lisse, utilisez une scie-circulaire lorsque vous découpez les bois pour le plan de travail de votre table. Ainsi, vous aurez des résultats parfaits avec du bois bien lisse et rectiligne. Selon l’épaisseur qu’il faut pour découper le bois. Équipez-vous d’une scie-circulaire que vous trouverez plus facilement, en vous référant sur un comparatif scie-circulaire. L’assemblage de la table en bois Assemblez le dessus de votre table, puis continuer avec le dessous. Utilisez des vis afin de consolider le tout. Une fois le plan de la table en place, vérifiez la longueur de vos pieds de table et faites en sorte qu’ils soient de mesure égale. Fixez chaque pied de table au-dessous de table, en utilisant de la colle. Il faut que l’angle entre le dessous-de-table et les pieds de table soit exactement 90°. Cela assurera l’équilibre de votre table. Lorsque vous avez terminé, n’oubliez pas de vérifier si votre table est bien droite ou s’il y a encore quelques réparations à faire. Pour terminer, personnalisez votre bricole en ponçant la table puis en ajoutant du vernis pour bois ou autres, selon votre aspiration. Besoin de bricoler une étagère en bois pour votre garage ? Ou bien voulez-vous avoir un espace de rangement pour vous outils de mécano ? Ne vous cassez pas trop la tête ! Dans ce guide, nous vous donnons les nécessaires à savoir pour fabriquer une étagère bois pour garage. Quels sont les instruments nécessaires pour fabriquer une étagère bois pour garage ? Le garage n’est pas seulement une zone de stationnement, mais il peut aussi servir pour stocker vos affaires ou pour devenir un atelier. Donc, vous pouvez facilement fabriquer une étagère bois pour garage à l’aide des conseils fournis dans ce guide. En général, lorsqu’on bricole, on doit prévoir à l’avance les outils, matériels et accessoires nécessaires. C’est une étape primordiale pour bien se concentrer sur les tâches à réaliser. Les principaux matériels Les planches des étagères vous pouvez choisir des planches de 40 cm de large et la longueur à définir selon vos besoins. Les poteaux vous pouvez en choisir des gros avec plus de 50 mm d’épaisseur sur 3 m de haut. Ce sont les dimensions idéales pour bien tenir l’étagère. De la peinture pour peindre votre étagère préférez la peinture pour bois. Si vous ne voulez pas vous prendre la tête ou si vous souhaitez avoir un meilleur design, la peinture acrylique reste une bonne alternative. Les accessoires dont vous aurez besoin Un serre-joint et une colle pour un meilleur assemblage. Ces derniers vont aider à solidifier l’étagère afin qu’elle soit bien résistante. Des vis à bois de 30 mm pour les étagères et de 60 mm pour fixer ces dernières aux poteaux. Les outils de fabrication Une scie circulaire pour toutes les découpes cet outil vous aide beaucoup à travailler avec rapidité et précision. Une visseuse pour les fixations et l’assemblage il est préférable d’utiliser une bonne perceuse visseuse ou bien une visseuse à choc. Une équerre de menuisier qui permet de tracer rapidement les mesures à 90 et 45 degrés. Un niveau à bulle opérationnel afin de vérifier et calculer le plan horizontal ou vertical. L’étape de fabrication d’une étagère de garage en bois Pour avoir une étagère sur mesure et bien adaptée aux structures de votre garage, vous devez faire un plan simple. Effectivement, il vous faut visualiser l’étagère à l’avance afin d’obtenir un meilleur résultat. Pour ce faire, suivez les étapes ci-après Avant de vous lancer, mesurez l’espace sur lequel vous voulez monter votre étagère bois pour garage. Il est primordial de prendre des mesures avec précision pour que le résultat soit bien en niveau et bien aligné. Ensuite, bien couper les bois pour les poteaux et les planches, car ils doivent être bien verticaux, alignés et de même distance. Après, vous devez tous les assembler et bien les installer afin que le tout soit bien ajusté. Enfin, il ne faut pas négliger la finition, car c’est l’étape qui va donner vie à votre étagère. Au lieu d’acheter des étagères près fabriquées qui sont un peu chères, vous pouvez le fabriquer vous-même. Vous avez toujours la possibilité d’appeler un professionnel qui pourra vous conclure la tâche. Or, sachez que vous pouvez le faire facilement avec de bonnes méthodes et de bons outils. Voir aussi ces articles Comment enlever un joint en silicone d’une baignoire en acrylique ? Les 10 meilleurs bureaux assis debout de 2021 Sommaire1 Quels sont les instruments nécessaires pour fabriquer une étagère bois pour garage ? Les principaux Les accessoires dont vous aurez Les outils de fabrication2 L’étape de fabrication d’une étagère de garage en bois Avant propos Il y a environ 6 ans, je souhaitais déligner de petites pièces pour réaliser une caisse à outils et je disposais seulement d’une scie circulaire, d’une scie à onglet et d’une défonceuse. Pour permettre le débit de petites pièces, j’ai acheté une table multifonction de la marque Lurem sur le site HM-Diffusion que je venais de découvrir. Cette petite table modulable, à l’aide de 2 plateaux interchangeables, permet de se servir d’une scie circulaire portative sous table mais aussi d’une scie sauteuse sous table sur le même plateau et d’une défonceuse sous table, sur le second plateau. Ce système permet de passer d’un module à l’autre très facilement et rapidement. Elle possède une structure dépliante, équipée de roulettes permettant de la déplacer très facilement et de l’emporter partout. Elle dispose d’une table coulissante sur billes et permet par l’intermédiaire d’une rainure de recevoir quelques accessoires comme un guide d’onglet, un presseur excentrique, etc… On aurait dit à première vue, une reproduction grossière made in China, tellement les plateaux sont léger et qu’ils se déforment par le poids des machines dû à la gravité, modifiant ainsi l’angle de la lame de plusieurs degrés… De façon à se retrouver avec des pièces pas du tout coupé à un angle de 90° ! Mais ce n’est pas tout… Le plateau coulissant sur 4 billes en acier n’est pas du tout stable lors de son déplacement longitudinale et fausse l’angle de coupe de toutes les pièces à usiner ! Déçu de cet achat plusieurs mois plus tard, j’ai décidé de réaliser moi même ma table à format. La table multifonction Lurem une fois replié. La table multifonction Lurem équipée de son plateau pour scie circulaire ou scie sauteuse. La table multifonction Lurem équipée de son plateau pour défonceuse. Un premier prototype Cahier des charges _ Dans un premier temps, je me suis simplement limité à concevoir une table me permettant de réaliser des débits parallèles avec une largeur la plus grande possible et sans le moindre jeu. _ Je souhaitais simplement réaliser des coupes allant de 90° à 55°, ce que propose le guide d’onglet de ma scie circulaire. _ Il fallait que je puisse passer du mode scie circulaire, à celui de scie sous table très facilement, sans devoir perdre de temps à refaire le moindre réglage possible. _ La scie circulaire devait être accessible le plus facilement possible afin de pouvoir effectuer les réglages de profondeur de la lame mais aussi régler son inclinaison pour des coupes comprises entre 55° et 90°. _ Le plateau de la table devait être rigide et d’une épaisseur la plus petite possible. _ Pour les dimensions de la table, je m’étais limité aux dimensions les plus grandes que proposent les GSB Grandes Surfaces de Bricolage autour de mon atelier, c’est à dire 120×60 cm et j’ai choisis du CP contre-plaqué de 15 mm d’épaisseur. De la réflexion et quelques essaies Ne sachant pas vraiment où j’allais, ni par quoi commencer, je me suis lancé en posant simplement la scie circulaire sur mon panneau de CP afin de me permettre de mieux réfléchir aux conditions, lorsqu’elle serait sous table. C’est à dire, entièrement inversé ! Le premier problème auquel je me suis confronté, était de trouver l’emplacement stratégique idéal, pour fixer la scie et obtenir la plus grande surface possible pour le délignage parallèle. Pour cela, j’ai observé les différentes combinaisons possible que la machine serait amenée à faire Inclinaison de la lame de 90° à 55°, éjection de la sciure pour une éventuelle aspiration, montée et descente de la lame…. J’ai ensuite déterminer l’épaisseur des traverses de l’ossature et je les ai reporté sur le panneau en CP, afin de d’obtenir l’emplacement finale de la machine et vérifier que rien ne gêne pour ses différentes fonctions. L’encadrement très simple et rapide pour monter et démonter la scie à l’aide de sauterelles. Le second problème auquel je me suis confronté, était de trouver comment maintenir la machine inversé sous la table. Je souhaitais un système rapide pour la mise en place sous table de la scie et la retirer aussi rapidement. L’idée de mettre en place des sauterelles me paraissait être la plus adapté mais… j’ai rencontré deux problèmes majeurs ! Le plateau une fois retourné, se déformait à cause du poids de la machine et il fallait retourner le plateau en CP en intégralité, pour monter ou démonter la scie de sa position sous table ! Pour éviter le problème de déformation du plateau, une seule solution me venait à l’esprit… il fallait que la scie repose entièrement sur la structure, mais pour cela, il fallait un plateau escamotable et celui-ci devait-être robuste. J’ai donc réalisé un encadrement en bois massif de seconde vie pour pouvoir poser et fixer la machine, tout en veillant à ce que celui-ci soit suffisamment large pour permettre à la scie circulaire de pivoter sur son guide d’onglet sans rencontrer le moindre obstacle. Il fallait aussi pouvoir l’intégrer sur la structure de la table de manière solide afin qu’aucun jeu ne puisse fausser les réglages. Un encadrement simple et rapide à réaliser. Mise en place des supports pour la scie circulaire. La scie circulaire repose sur son support. Un système de réglage millimétrique pour permettre à la lame d’être parfaitement perpendiculaire à la table. La structure Les pieds Il est temps maintenant de passer à la structure de la table. Il me faut souvent déplacer les machines fixes dans l’atelier pour gagner de la place, il me fallait donc une structure sur roulettes… J’ai choisis des roulettes pouvant supporter 50 kg avec œillets et équipé d’un système de freinage. Elles sont fixés sur la structure par l’intermédiaire de tiges filetées de diamètre 10 mm qui viennent se visser à l’intérieur des pieds grâce à un insert à griffe en T » collé à l’époxy . Pour obtenir 4 pieds, j’ai collé ensemble 2 montants de palette dégauchis sur une seule face afin d’obtenir après corroyage, un montant carré de section 65×65 mm. J’ai ensuite réalisé un trou de 12 mm avec une profondeur de 100 mm afin d’encastrer l’insert et permettre un réglage des pieds pour stabiliser la table sur ses 4 pieds dans l’ensemble de l’atelier. Encollage des montants de palette pour obtenir les 4 pieds de la structure. Les 4 pieds après corroyage. Tronçonnage à 90° et mise en longueur des pieds. Perçage d’un trou pour accueillir l’insert à griffe en T ». Perçage du trou de diamètre 12 mm qui accueillera la tige filetée. Montage des tiges filetées sur les roulettes. Les 4 pieds accompagnés de leurs roulettes. Les traverses, façades avant et arrières Pour la réalisation des traverses, j’ai utilisé du bois de seconde vie venant de bois de coffrage que j’ai récupéré. J’ai procédé avec la même méthode que pour les pieds, j’ai dégauchis une face sur chaque lames que j’ai ensuite collé entre elles. Je les ai ensuite corroyés pour atteindre une section de 65×30 mm. Collage pour obtenir les 4 traverses des façades avant et arrière. Les traverses collées sont prête à être corroyé. Assemblage des pieds et des traverses Pour assembler la structure de la table ,je pouvais réaliser des tenons/mortaises de seulement 2 façons. La première, réaliser les tenons à la main et les mortaises en perçant des trous successifs à la perceuse à colonne. La seconde,réaliser des tenons/mortaises à la défonceuse et c’est celle-ci que je souhaitais expérimenter. N’ayant pas beaucoup de moyen financier, je devais faire avec les moyens du bord et les seuls outils que j’avais à disposition. Je dois reconnaître que l’assemblage comporte un grand nombre d’erreurs, mais celles-ci m’ont permises d’acquérir de l’expérience et de nombreuses connaissances. Ce fût aussi l’occasion de dompter ma défonceuse à la volé. Pour commencer, j’ai aligné ensemble les 4 pieds afin de tracer les repères des mortaises, qui recevront les tenons des traverses. A l’aide d’un serre-joints rapide à une main, j’ai bloqué l’ensemble afin d’éviter un décalage quelconque qui pourrait m’induire en erreur. Alignement des pieds. Vérification de l’alignement à l’équerre. Serrage de l’ensemble des pieds en alignement à l’aide d’un serre-joints à une main. Afin d’établir les traits de construction des mortaises, il m’a d’abord fallu déterminer la hauteur total de la table. Je l’ai déterminé en fonction de ma grandeur, afin d’être dans des conditions idéales d’usinage et ne pas fatiguer lors de longues séries d’usinages. Pour cette réalisation, la hauteur total qui me semblait être la plus adapté pour moi fût donc 1000 mm. Il fallait prendre en compte la hauteur des roulettes vissaient à fond et déduire l’épaisseur du panneau en CP qui servirait de plateau. Mise en longueur des pieds Je pouvais ensuite commencer à tracer les repères des mortaises. Pour cela, je me suis aidé d’une traverse pour repérer leurs positions exactes une fois assemblé. Pour la réalisation des mortaises, j’ai appliqué la règle des 2/3, 1/3, soit 2/3 de l’épaisseur du pied qui représente la longueur des tenons et le reste pour ne pas réaliser une mortaise débouchante. Traçage de l’épaisseur des traverses à l’aide d’une traverse. Alignement de la traverse sur le trait de mise en longueur des pieds. Traçage du trait représentant l’épaisseur des traverses. Pour les traverses du bas, j’ai laissé un espace de 25 mm à partir du bas des pieds, car il faut prendre en compte le perçage des tiges filetées. Traçage de la hauteur des traverses du bas. Repérage de l’épaisseur des traverses à l’aide d’une traverse. Traçage du trait pour représenter l’épaisseur des traverses. Pour le tronçonnage des pieds, j’aurai pus utiliser ma scie à onglet mais celle-ci est défectueuse… Les coupes ne sont pas parfaitement à 90° malgré plusieurs essaies de réglage ! Il y a du jeu sur l’axe qui effectue la monté/descente de la lame. Par conséquent, cette machine bas de gamme n’est vraiment pas fiable, j’ai donc tronçonné les pieds avec la scie circulaire. Malheureusement, le diamètre de la lame n’était pas suffisamment grand pour usiner les pieds en une seule passe … Pour les 2 mm qu’il restait, j’ai dû finir la coupe au ciseau à bois. Mise en place pour le tronçonnage des pieds. Tronçonnage des pieds. Le diamètre de la lame n’est pas suffisamment grand pour la hauteur total de la coupe. La coupe est terminée au ciseau à bois. Les pieds sont enfin à la bonne longueur. La structure a été assemblé par tenons/mortaises réalisaient à la défonceuse. Les mortaises ont été creusé à l’aide d’une fraise à mortaiser. Traçage des mortaises sur la partie basse des pieds. Traçage des mortaises sur la partie haute des pieds. Repérage de l’épaisseur des traverses. La mortaise est prête à être usinée. Report des traçages pour la seconde mortaise qui accueillera les traverses de côté sur la partie haute. Report des tracés pour la seconde mortaise des traverses de côté sur la partie basse. Report de l’épaisseur des traverses à l’aide d’un trusquin. Première passe en plusieurs étapes à l’aide de la butée de profondeur. La fraise à mortaiser de diamètre 10 mm. Réglage de la butée de profondeur. Le palier à 5 niveaux de la butée de profondeur de la défonceuse. La fraise à mortaiser qui creuse la mortaise. Premier passage pour creuser la mortaise. Deuxième passage pour creuser la mortaise. Mortaisage de la seconde mortaise qui recevra le tenon de la traverse de côté. Deuxième passage de la seconde mortaise. Une partie de la seconde mortaise débouche sur la première. Ebavurage des mortaises à l’aide d’un ciseau à bois de 10 mm. Un pied comportant ses 4 mortaises hautes et basses. Tracé de la mise en longueur des traverses des faces avant et arrière. Mise en longueur des traverses. Traçage des tenons. Tronçonnage du surplus des tenons à la scie circulaire. Les traverses sont prêtes pour la réalisation des tenons. Première étape du défonçage des tenons avec une fraise plate de 25 mm de diamètre. Repérage de l’emplacement de la mortaise sur le tenon. Mise en largeur des tenons à la scie à dos. Epaulement du tenon. Réalisation du deuxième épaulement du tenon. Les angles droits sont arrondies à la râpe pour épouser la forme des mortaises. Assemblage à blanc de la traverse sur son pied. Le résultat est satisfaisant. Assemblage à blanc des cadres de façade. Ponçage des traverses avant assemblage. Ponçage des pieds avant assemblage. Assemblage de la structure Pour la réalisation des traverses de côté, j’ai utilisé des montants épais de palette que j’ai refendu en deux. Le rayon de lame de ma scie circulaire étant inférieur à l’épaisseur des montants, j’ai dû procéder à un retournement de la pièce pour finir le délignage. Deux montants de palette pour réaliser les côtés de la structure. Délignage des montants sur la table multifonction Lurem. Délignage des montants après une seconde passe par retournement. La table multifonction Lurem équipé d’une règle en T comme guide parallèle. Les montants après corroyage. Mise en longueur des traverses de côté. La coupe des traverses ont été réalisé à la scie à dos. Repérage et traçage des tenons. Repérage et traçage de l’épaisseur des tenons à l’aide du trusquin Véritas. Première étape du défonçage des tenons. A l’aide d’un ciseau à bois, je termine la seconde étape de la réalisation des tenons. Les tenons sont terminés, il ne reste plus cas réaliser les épaulements. Repérage et traçage des épaulements sur les traverses de côté. Assemblage de la structure. Ponçage de la structure. Le plateau Le plateau de la table est en CP de 15 mm aux dimensions de 1200×600 mm. Il est muni d’un rail pour faciliter le guidage parallèle du guide d’onglet pour les coupes perpendiculaires à la lame. Afin de renforcer la rigidité du plateau, une traverse intermédiaire est ajoutée à la structure de la table et sera fixé à l’aide de vis. Il supportera les pièces à usiner et permettra par l’intermédiaire d’une trappe, un accès rapide à la scie circulaire sous table. Mise en place du cadre qui supportera la scie circulaire sous la table et positionnement du rail pour le guide d’onglet. Corroyage d’une traverse intermédiaire pour renforcer la rigidité du plateau. Perçage de trous à l’aide du gabarit de perçage en biais Wolfcraft pour la fixation de la traverse intermédiaire. La traverse intermédiaire une fois en place sera fixé à l’aide de vis. Ce système est rapide et vraiment solide. Mise en place du rail parallèle à la lame qui servira de guide pour le guide d’onglet. Le plateau en CP de 15 mm est tenu en place à l’aide de serre-joints. Je repère avec mon crayon tout le contour du cadre qui supportera la scie circulaire afin de réaliser une ouverture. Traçage des repères pour l’ouverture de la trappe. Découpe de l’ouverture dans le plateau de CP . Découpe de la partie intérieur à l’aide de la scie sauteuse. Remise en place du plateau en CP puis traçage des repères de fixation. La trappe reposera sur une feuillure réalisé à la défonceuse à l’aide du guide parallèle sur le plateau en CP. La feuillure est réalisé sur tout le périmètre du cadre qui supportera la scie circulaire. Il faut ensuite équarrir les angles à l’aide d’un ciseau à bois. Découpe de la trappe en CP de 15 mm . Repérage du contour de l’ouverture du plateau pour la réalisation d’une feuillure sur la trappe. La feuillure est réalisé à la défonceuse à l’aide du guide parallèle. Traçage des repères pour la fixation du plateau. Perçage des avant trous puis fraisage avant vissage. Test de la mise en place de la scie circulaire sous table, du guide d’onglet et insertion de vis pour un réglage micrométrique de la trappe. Des poids aux quatre quarts de la trappe permettent de la maintenir en place pendant l’ouverture du passage de la lame en montant la scie circulaire à son maximum. Le repère du passage de la lame afin de réaliser un cache lame pour les différents angles de coupe. Vérification avant et arrière de la lame pour parallélisme parfait de la lame avec le rail. Après avoir tracé le cache lame, j’ai découpé à la scie sauteuse l’emplacement du cache lame sur la trappe. Réalisation d’une feuillure tout autour du périmètre pour incruster le cache lame dans la trappe. Équarrissage des angles au ciseau à bois. Insertion de vis pour un réglage micrométrique du cache lame. Réalisation de la fente pour la sortie de la lame de sous la table. Repérage du couteau diviseur pour agrandir la fente à la scie sauteuse. Agrandissement de la fente à la scie sauteuse. Une amélioration du guide d’onglet La table une fois terminée, je me suis rendu compte que le guide d’onglet n’offrais pas de grandes possibilités en largeur de coupe perpendiculaire. Le guide doit reposer parfaitement à plat sur la table pour être stable. Je n’y avais pas pensée avant et il me fallait absolument remédier à cela sans tout recommencer et pour compliquer la chose, en investissant le moins possible. C’est donc dans un prochain article que vous découvrirez la première inspiration de la table coulissante. A bientôt ! 😉 Un aperçu de la première version de la table à format pour scie circulaire.

plan pour fabriquer une table pour scie circulaire